بخاری ریخته گری

صفحه اصلی / محصولات را مرور کنید / بخاری ریخته گری
هیترهای ریخته گری سینتون برای حل مشکلات تولید گرما برای استفاده در تعداد بی نهایت کاربرد صنعتی است. عناصر آن از آلومینیوم، برنز یا آلیاژهای دیگر ریخته گری شده با کیفیت بالا هستند که رسانایی حرارتی خوبی با توزیع یکنواخت دارند. عناصر گرمایشی از سیم با دمای بالا در آلیاژ نیکل کروم ساخته شده بودند که امکان عملکرد خوب در مقاومت در برابر دماهای بالا را فراهم می کرد. آنها طراحی شده اند تا نیازهای خاص مشتریان B2B ما را برآورده کنند و بر کارایی، قابلیت اطمینان و طول عمر تمرکز دارند.

بخاری ریخته گری

چگونه کار می کند

هیتر Sinton Cast-in با انتقال گرما از عناصر گرمایش تعبیه شده به طور مستقیم به سطح مواد ریخته گری کار می کند. با کمک این روش، زمان های گرمایش سریعتر توسط فرآیند گرمایش مشاهده می شود، در حالی که توزیع یکنواخت دما باعث می شود کمترین تاخیر حرارتی داشته باشد و در نتیجه کنترل فرآیند بهبود می یابد.

عملکرد محصول

آنها دقت دما را دارند و گرمایش یکنواخت را برای طیف گسترده ای از کاربردها در صنایع ارائه می دهند. کاربرد متداول آنها ماشین های قالب گیری تزریق پلاستیک، اکسترودرها، ریخته گری قالب و سایر ماشین آلاتی است که به گرمایش سریع و قابل اعتماد نیاز دارند. بخاری‌های ریخته‌شده سینتون برخلاف راه‌حل‌های سنتی، رسانایی گرمایی بهبود یافته، توزیع بهتر گرما به طور یکنواخت، و بازده انرژی را به همراه دارند. مکانیزم‌های کمتر مستعد خرابی هستند، بنابراین بسیار بادوام‌تر از بقیه هستند، و از نظر اقتصادی در محیط‌های سخت صنعتی ماندگاری بسیار بالایی دارند.

گزینه های نصب بخاری

بخاری‌های ریخته‌شده سینتون را می‌توان به‌گونه‌ای طراحی کرد که گزینه‌های نصب قابل انطباق، از جمله امکان طراحی‌های پیچ‌دار، گیره‌دار و فلنجی را ارائه دهند. از این رو، نصب آسان پشتیبانی می شود.

ملاحظات هنگام انتخاب بخاری ریخته گری

بخاری های ریخته گری باید با در نظر گرفتن نوع کاربرد، دمای مورد نیاز، سازگاری مواد، چگالی توان و پیکربندی نصب انتخاب شوند تا عملکرد و خدمات ایده آلی داشته باشند.

بخاری های Cast-in ما مزایای طراحی متعددی از جمله

مهندسی سفارشی برای تناسب با پیکربندی ماشین آلات خاص.

هدایت حرارتی بالا برای انتقال حرارت کارآمد.

.ساخت بادوام برای طول عمر در محیط های صنعتی خشن.

یک نکته مهم برای این برنامه

بخاری باید دقت کنترل دما را برای برآورده کردن کاربردهای با دقت بالا تضمین کند. سیستم های کنترل دما پیشرفته ارائه شده توسط سینتون گرمایش بسیار دقیق و یکنواختی را فراهم می کند که برای آن دسته از فرآیندهایی که تحمل دمایی کمی دارند ضروری است.

گزینه های سفارشی

ما راه حل های سفارشی برای نیازهای گرمایشی شما با درجه بندی های مختلف توان، ولتاژ، مواد و حتی کنترل دما ارائه می دهیم.

●ویژگی ها و مزایا راندمان بالا: انتقال حرارت را بهینه می کند و مصرف انرژی را کاهش می دهد. گرمایش یکنواخت: توزیع یکنواخت دما را برای خروجی محصول با کیفیت تضمین می کند.

●دوام: طراحی شده برای طول عمر در محیط های صنعتی، کاهش زمان خرابی.

●قابلیت سفارشی سازی: متناسب با کاربرد و ماشین آلات خاص شما طراحی شده است.

●پشتیبانی تخصصی: با پشتیبانی خدمات مشتری و کمک فنی صنعت راهنمای سینتون.

بخاری های ریخته گری سینتون جدیدترین فناوری گرمایش موجود در بازار را ارائه می دهد تا یک شرکت تجاری بتواند نیازهای گرمایشی خود را به روشی قابل اعتماد، کارآمد و سفارشی دریافت کند. از طراحی گرفته تا ساخت و خدمات، کیفیت و نوآوری در خط مقدم قرار دارد و تضمین می‌کند که کار با ما بسیار بیشتر از یک محصول، بلکه مشارکت برای راه‌حل‌های مدیریت حرارتی است.3

دسته بندی محصول

استعلام پیام

Send Message

بخاری ریخته گری

از ویدئو استفاده کنید

ask for quote

By clicking Sign Up you're confirming that you agree with our Terms and Conditions.

حمل و نقل

حمل و نقل با کیفیت و ایمن را برای مشتریان فراهم می کند.

سوالات متداول

اگر سوالی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.

تماس بگیرید
  • چه چیزی باعث می شود که بخاری های کانال هوا برای نیازهای گرمایشی مختلف سازگار و کارآمد باشند؟
    با توجه به طراحی بخاری های مجرای هوا و تحقیق و توسعه خوب کار توسط سازندگان، این محصول سازگاری و کارایی بالایی برای پیروی از آخرین فناوری ها دارد. این فشار وارد شده بر نوآوری تضمین می‌کند که با توجه به نیازهای گرمایشی، راه‌حل‌های کارآمد برای گرمایش هوا و سیستم‌های بدون فشار در فضاهای مختلف صنعتی، به دور و بر وسیعی برسد. اینها با مواد با کیفیتی ساخته شده اند که می توانند طراحی بخاری ها را از طریق نرم افزار تغییر دهند تا تغییرات آنی در طرح ها با در نظر گرفتن نیازهای هر فرد در مورد به حداکثر رساندن کارایی و رضایتمندی ایجاد شود. تعهد اصلی سازنده اطمینان از تولید بخاری های با کیفیت بالا است که راه حل هایی برای گرمایش راحت ارائه می دهد و قادر به حل چالش های خاص در یک محیط صنعتی و تجاری است.
  • کاربردهای اصلی بخاری های کانال هوا چیست و چگونه به فرآیندهای گرمایشی مختلف کمک می کنند؟
    بخاری های مجرای هوا راه حل های گرمایشی قدرتمندی هستند که به طور گسترده در عملیات حرارتی، عملیات خشک کردن هوا استفاده می شوند و با تجهیزات جابجایی برای گرمایش راحت با استفاده از هوای اجباری، گرمایش هوای هسته و تقویت کننده، پیش گرمایش هوا، گرمایش مجدد ترمینال و چند منطقه ای استفاده می شوند. و همچنین به عنوان سیستم های کمکی برای پمپ های حرارتی. آنها همچنین در برگشت گرمایش هوا، بانک های بار با مقاومت، برنامه های بازپخت استفاده می شوند. فقط در این ویژگی ها، این نوع بخاری برای حفظ یا بهبود کنترل دما از طریق توزیع موثر هوای گرم شده بسیار مهم است و جایگاه خود را در تنظیمات فرآیندهای صنعتی و تجاری باز کرده است.
  • چرا تعمیر و نگهداری منظم برای بخاری های داخلی مورد استفاده در گرمایش نفت ضروری است؟
    تعمیر و نگهداری بخاری های درون خطی باید در فواصل زمانی منظم انجام شود تا از تجمع باقیمانده روغن جلوگیری شود. شستشوی سنتی نمی تواند تمیز کردن مخزن را تضمین کند. از این رو، نیاز به نگهداری بیشتری دارد. بدون تعمیر و نگهداری مناسب، راندمان و عمر عملیاتی بخاری داخلی ممکن است تا حد زیادی کاهش یابد که می تواند منجر به خرابی های احتمالی در سیستم شود.3
درباره سینتون
Jiangsu Sinton Group Co.,Ltd.
Jiangsu Sinton Group Co.,Ltd.
رفاه با تسلیم شدن، صلح با فضیلت، سینتون جذاب، سینتون شاد. گروه سینتون، ایجاد شده در شهر یانچنگ، استان جیانگ سو. شرکت سینتون الکتریک، با مسئولیت محدود یکی از شرکت های فرعی گروه سینتون است که تجارت خود را در سال 2001 آغاز کرد، ما تشکیل دادیم. یک گروه جامع با محصولات گرمایشی صرفه جویی در انرژی به عنوان پایه اصلی، از جمله تجارت واردات و صادرات Sinton، شرکت تابعه چین Hopebond Eco Tech Co., Ltd.، یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته است این کارخانه در پارک صنعتی Tinghu حفاظت از محیط زیست واقع شده است بخاری ها، بخاری های مجرای هوا، بخاری های خط لوله، بخاری های گردشی، ماشین های خشک کن الکتریکی، کوره های نفت رسانای حرارت، بخاری کویل الکترومغناطیسی و انواع المنت گرمایش الکتریکی، به عنوان عنصر تامین کننده انرژی حرارتی مستقیم یا پیش گرم کن پروژه. محصولات عمدتاً برای محیط گرمایش با دمای بالا 50-1000 ℃ مناسب هستند و به طور گسترده در حفاظت از محیط زیست، درمان پزشکی، معدن زغال سنگ، نفت، صنایع شیمیایی، نساجی، پلاستیک، گرمایش، کشاورزی، دامپروری و سایر زمینه ها استفاده می شود. برای ترویج توسعه اقتصاد کربن صفر و تبدیل زمین سبز.
گواهی افتخار
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
اخبار
بخاری ریخته گری دانش صنعت
1. درک طراحی و عملکرد بخاری های ریخته گری
بخاری های ریخته گری به عنوان شاهدی بر نبوغ مهندسی مدرن، ارائه راه حلی قوی برای کاربردهای گرمایش صنعتی است. در قلب اثربخشی آنها طراحی دقیقی نهفته است که برای عملکرد و قابلیت اطمینان بی نظیر بهینه شده است.
الف) انتخاب مواد: بخاری های ریخته گری از آلیاژهای با کیفیت بالا ساخته می شوند که به دلیل هدایت حرارتی استثنایی، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب شده اند. مواد متداول شامل آلومینیوم، برنز و برنج است که هر کدام بر اساس نیازهای خاص کاربرد انتخاب می شوند. این مواد نه تنها انتقال حرارت کارآمد را تضمین می کنند، بلکه به طول عمر بخاری، حتی در محیط های عملیاتی سخت کمک می کنند.
ب) فرآیند یکپارچه سازی: فرآیند تولید بخاری های ریخته گری شامل ریخته گری یا ماشینکاری دقیق است که در آن عنصر گرمایش مستقیماً در اجزای فلزی جاسازی می شود. این ادغام تماس حرارتی یکپارچه بین بخاری و مواد اطراف را تضمین می کند، موانع حرارتی را از بین می برد و راندمان انتقال حرارت را بهینه می کند. چه در طول ساخت ماشین آلات در قالب ریخته شود و چه در اجزای موجود ماشینکاری شود، نتیجه یک محلول حرارتی است که به طور یکپارچه در ساختار تجهیزات ادغام می شود.
ج) رسانایی حرارتی و یکنواختی: یکی از مزایای اصلی هیترهای ریخته گری رسانایی حرارتی برتر آنهاست که امکان توزیع سریع و یکنواخت گرما را فراهم می کند. برخلاف روش‌های گرمایش سنتی که ممکن است نقاط داغ یا گرمایش ناهموار ایجاد کنند، بخاری‌های ریخته‌شده پروفیل‌های دمایی ثابتی را در سراسر سطح گرمایش ارائه می‌کنند. این یکنواختی برای حفظ کیفیت محصول و ثبات فرآیند در کاربردهای مختلف صنعتی، از قالب‌گیری پلاستیک گرفته تا بسته‌بندی و آب بندی، ضروری است.
د) ادغام با سیستم های کنترل: بخاری های ریخته گری را می توان به طور یکپارچه با سیستم های کنترل دما ادغام کرد تا پروفیل های گرمایش دقیق را در سراسر فرآیند صنعتی حفظ کند. اپراتورها با ارتباط با کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC) یا کنترل‌کننده‌های دما دیجیتال، می‌توانند پارامترهای گرمایش را در زمان واقعی نظارت و تنظیم کنند و کیفیت محصول و کارایی انرژی ثابت را تضمین کنند. این ادغام قابلیت های کنترل فرآیند را افزایش می دهد و به انعطاف پذیری بیشتر و بهینه سازی فرآیندهای گرمایش اجازه می دهد.
ه) دوام و قابلیت اطمینان: برای مقاومت در برابر سختی های محیط های صنعتی، بخاری های ریخته گری برای قابلیت اطمینان و دوام طولانی مدت مهندسی شده اند. ساختار مستحکم و مواد با کیفیت بالا مقاومت در برابر استرس مکانیکی، چرخه حرارتی و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی را تضمین می کند. این قابلیت اطمینان زمان خرابی و هزینه های تعمیر و نگهداری را به حداقل می رساند و به کارایی و بهره وری کلی کمک می کند.

2. مزایا نسبت به روش های گرمایش سنتی: افزایش کارایی صنعتی
در حوزه گرمایش صنعتی، تغییر به سمت فناوری‌های نوآورانه مانند بخاری‌های ریخته‌شده نشان‌دهنده انحراف قابل توجهی از روش‌های گرمایش سنتی است. این انتقال به دلیل مزایای بی شماری است که بخاری های ریخته گری نسبت به همتایان معمولی خود ارائه می دهند، از راندمان افزایش یافته تا قابلیت اطمینان بهبود یافته.
الف) انتقال حرارت برتر: بخاری های ریخته گری در تسهیل انتقال حرارت کارآمد به لطف ادغام مستقیم آنها با اجزای فلزی برتری دارند. روش‌های گرمایش سنتی، مانند بخاری‌های کارتریجی یا بخاری‌های نواری، اغلب بر مکانیسم‌های انتقال حرارت غیرمستقیم تکیه می‌کنند که منجر به ناکارآمدی و گرمایش ناهموار می‌شود. در مقابل، بخاری های ریخته گری موانع حرارتی را از بین می برند و از تماس حرارتی یکپارچه و توزیع یکنواخت گرما در سراسر سطح گرمایش اطمینان می دهند. این قابلیت برتر انتقال حرارت، اتلاف انرژی را به حداقل می رساند و عملکرد گرمایش را بهینه می کند، که در نهایت منجر به افزایش بهره وری و کاهش هزینه های عملیاتی می شود.
ب) حذف نقاط داغ: نقاط داغ یا نواحی محلی با دمای بالا، یک چالش رایج در فرآیندهای گرمایش صنعتی، به ویژه با عناصر گرمایش سنتی است. این نقاط داغ می توانند کیفیت محصول را به خطر بیندازند، منجر به تخریب مواد شوند و خطر خرابی تجهیزات را افزایش دهند. بخاری های ریخته گری با طراحی یکپارچه خود که گرما را به طور یکنواخت در سطح گرمایش پخش می کند، این مشکل را کاهش می دهند. با حذف نقاط داغ، بخاری های ریخته گری به کیفیت ثابت محصول، بهبود پایداری فرآیند و طول عمر طولانی تجهیزات کمک می کنند.
ج) سفارشی‌سازی برای کاربردهای خاص: برخلاف راه‌حل‌های یک‌اندازه ارائه شده توسط روش‌های گرمایش سنتی، بخاری‌های ریخته‌شده را می‌توان برای برآورده کردن نیازهای منحصر به فرد هر برنامه سفارشی کرد. تولیدکنندگان طیف وسیعی از گزینه‌های سفارشی‌سازی، از جمله اندازه، شکل، چگالی وات، و تنظیمات نصب را ارائه می‌کنند که امکان تنظیم دقیق نیازهای گرمایشی فرآیندهای صنعتی مختلف را فراهم می‌کند. خواه بهینه سازی توزیع گرما در قالب تزریق پلاستیک باشد یا تضمین گرمایش یکنواخت در فرآوری مواد غذایی، انعطاف پذیری بخاری های ریخته گری عملکرد بهینه را در کاربردهای مختلف ممکن می کند و کارایی و بهره وری کلی را افزایش می دهد.
د) دوام و طول عمر: بخاری های ریخته گری به دلیل دوام و طول عمر خود مشهور هستند و از نظر قابلیت اطمینان و طول عمر از بسیاری از عناصر گرمایش سنتی بهتر عمل می کنند. ادغام مستقیم المنت حرارتی در اجزای فلزی منجر به یک راه حل گرمایشی مقاوم و انعطاف پذیر می شود که می تواند در برابر خواسته های محیط های صنعتی مقاومت کند. در مقایسه با عناصر حرارتی شکننده که مستعد آسیب مکانیکی یا خوردگی هستند، بخاری‌های ریخته‌شده مقاومت بالایی در برابر سایش و پارگی از خود نشان می‌دهند و زمان خرابی و هزینه‌های نگهداری را به حداقل می‌رسانند. این دوام افزایش یافته به صرفه جویی طولانی مدت در هزینه ها و فرآیندهای تولید بدون وقفه ترجمه می شود و قابلیت اقتصادی عملیات صنعتی را تقویت می کند.
ه) ایمنی افزایش یافته: ایمنی در محیط های صنعتی بسیار مهم است و بخاری های ریخته گری در مقایسه با روش های گرمایش سنتی مزایای مشخصی را در این زمینه ارائه می دهند. ماهیت جاسازی شده بخاری های ریخته گری خطر تماس تصادفی با عنصر گرمایش را کاهش می دهد و احتمال سوختگی یا آسیب را کاهش می دهد. توزیع یکنواخت گرما توسط بخاری های ریخته گری، احتمال گرمای بیش از حد یا فرار حرارتی را به حداقل می رساند، ایمنی عملیاتی را افزایش می دهد و نیاز به مداخلات ایمنی یا خاموش شدن را کاهش می دهد.3