فر خشک کن

کوره های سینتون برای ماندگاری ساخته شده اند، با موادی که شامل فولاد ضد زنگ، مس و Incoloy اما محدود به آنها نیست. مواد فوق از بین موادی که دارای خواص حرارتی بالا، مقاومت خوب در برابر خوردگی و توانایی تحمل شرایط محیطی بی‌رحمانه هستند انتخاب شده‌اند تا بتوانند طول عمر طولانی و همچنین قابلیت اطمینان را تضمین کنند.

فر خشک کن

عملکردهای حیاتی توسط یک الگوی هوای یکنواخت که در اجزای گرمایش پیشرفته گرم می شود و به سیستم چرخش هوای موثر پخش می شود، ایجاد می شود. این طراحی تضمین شده است که دمای یکنواخت را در سراسر برای پشتیبانی از خشک کردن کارآمد و مداوم فراهم می کند. قابلیت‌های عملکردی شامل پخت و پخت است که شامل حذف رطوبت و پردازش حرارتی می‌شود که با انعطاف‌پذیری، گرمایش سریع و کنترل دقیق دما در اندازه‌های متناسب با مشخصات در صنایع خودروسازی، هوافضا و غیره طراحی شده است.

آن‌ها بسیار انعطاف‌پذیر هستند و تحت طیف گسترده‌ای از شرایط کار می‌کنند که می‌توانند در دمای -50 درجه فارنهایت تا 1200 درجه فارنهایت سازگار شوند. آنها در گرم کردن انواع مختلف مایعات و گازها که کاربرد تجاری، صنعتی یا هر کاربرد نظامی دیگری دارند، عملکرد بسیار خوبی دارند.

در میان بسیاری از ملاحظات مهمی که باید در هنگام استفاده از این نوع کوره ها به آن توجه کرد، چگالی وات است که باید برای اعمال آن در پردازش مواد خاص تنظیم شود تا بتوان یکپارچگی محصول را بدون تضعیف آن حفظ کرد.

اجاق‌های خشک‌کن صنعتی سینتون این تجهیزات نیستند - آنها راه‌حل‌هایی هستند که برای افزایش خشک‌کردن صنعتی پیش‌بینی شده‌اند. آنها با تمرکز بر شخصی سازی، بهره وری انرژی و ساخت و ساز قوی، خود را به عنوان شریکی برای کسب و کارهایی معرفی می کنند که به دنبال دستیابی به اهداف عملیاتی خود هستند و در عین حال پشتیبانی کارشناسانه را در تمام پروژه های ضروری ارائه می دهند.

  • دستگاه خشک کن مواد غذایی صنعتی دستگاه خشک کن مواد غذایی صنعتی

    کوره های سینتون برای ماندگاری ساخته شده اند، با موادی که شامل فولاد ضد زنگ، مس و Incoloy اما محدود به آنها ...

  • هوای گرم خشک کن هوای گرم خشک کن

    اجاق خشک کن گردش هوای گرم تجهیزاتی با کارایی بالا است که به منظور خشک کردن کارآمد طراحی شده است. برای اطمین...

مزیت

●توزیع حرارت ثابت: بهره وری یکنواخت و زمان بندی کیفیت را تضمین می کند.

● بهره وری انرژی: فناوری های پیشرفته عایق کاری و گرمایش کاهش شدید هزینه های عملیاتی را تضمین می کند.

●ساخت و ساز قوی: عمر طولانی و قابلیت اطمینان با استفاده از ساخت و ساز مناسب تضمین می شود.

●به طور خاص طراحی شده است: فقط نیازهای خاص گرمایش صنعتی را برآورده می کند.

●ویژگی های ایمنی: از حفاظت از اپراتورها و مواد از طریق اقدامات ایمنی یکپارچه اطمینان حاصل کنید.

●پشتیبانی حرفه ای: سینتون از ابتدا با مشاوره تخصصی و پشتیبانی طولانی مدت در کنار شما خواهد بود.

کاربردهای تطبیق پذیری

فرهای سینتون علاوه بر فرآیندهای خشک کردن، در موارد پیش گرمایش، پخت و پخت و سایر موارد، ابزار مهمی در کاربردهای مختلف صنعتی هستند که نیاز به پردازش حرارتی دقیق دارند.

سفارشی سازی و ویژگی ها

با توجه به عملیات‌های حجمی مختلف و انواع مختلف مواد، طیف وسیعی از راه‌حل‌های طراحی شده سفارشی از سینتون با تنظیم قفسه، کنترل دما، انواع گرمایش (از جمله همرفت یا مادون قرمز)، و اندازه‌های متنوع ارائه می‌شود.

دسته بندی محصول

استعلام پیام

Send Message

فر خشک کن

از ویدئو استفاده کنید

ask for quote

By clicking Sign Up you're confirming that you agree with our Terms and Conditions.

حمل و نقل

حمل و نقل با کیفیت و ایمن را برای مشتریان فراهم می کند.

پکیج بخاری کانال هوا

تجهیزات بخاری حمل و نقل LCL

بخاری بسته بندی شده روی پالت فولادی

بسته بندی بخاری غوطه وری 1

بارگیری LCL 3

بارگیری محموله LCL 2

حمل و نقل LCL

بسته تخته سه لا 2

سوالات متداول

اگر سوالی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.

تماس بگیرید
  • تفاوت اساسی بین المنت های لوله ای پره دار و بدون پره در بخاری های کانال هوا چیست و چه تاثیری بر عملکرد دارد؟
    برخی از طرح‌های مورد استفاده در بخاری‌های مجرای هوا شامل عناصر لوله‌ای پره‌دار هستند و دارای وات در هر سطح مقطع مجرا برای انتقال گرما برای اثربخشی هستند. این قطعات دارای یک لوله فولادی با یک باله فولادی موجدار هستند که دور آن پیچیده شده و به هم لحیم شده اند تا مقاومت در برابر خوردگی را در چنین عناصری که در معرض محیط های مرطوب و مناطق دارای آلاینده های شیمیایی خورنده هستند، چند برابر کند. آنها برای تعمیر و نگهداری کم طراحی شده اند و دمای عملیاتی پایین تری ارائه می دهند که باعث صرفه جویی در انرژی می شود. اینها عناصر لوله‌ای بدون پره سفارشی ویژه هستند که در آن لوله‌ها از فولاد یا فولاد ضد زنگ بدون پره ساخته شده‌اند تا برای مناطقی که حداقل خطرات شوک الکتریکی در اولویت هستند اعمال شوند. آنها را می توان به دلیل طراحی بسیار نزدیک به رجیستر یا توری نصب کرد که امکان رویکرد مستقیم تری به گرمایش را فراهم می کند. این احتمالاً کمتر از عناصر در توزیع یکنواخت گرما مؤثر است.
  • چرا ممکن است یکی از عناصر لوله‌ای پره‌دار را به‌جای عناصر لوله‌ای بدون پره برای کاربردهای بخاری مجرای هوا انتخاب کند؟
    انتخاب عناصر لوله ای پره دار یا بدون پره تا حد زیادی به کاربرد گرمای مورد نیاز مربوط می شود. بنابراین، عناصر لوله‌دار پره‌دار برای گرمایش عمومی ترجیح داده شده و مناسب هستند، عمدتاً در جایی که محیط شامل هوای حاوی آلاینده‌های مرطوب و خورنده است. طراحی به گونه‌ای است که دمای عملیاتی کاهش می‌یابد تا تجهیزات بتوانند با مصرف برق کم کار کنند و در نتیجه تجهیزات صرفه‌جویی در مصرف برق داشته باشند. غیر معمول و معمولاً فقط در برخی کاربردهای خاص استفاده می شود، عناصر بدون پره لوله ای برای تاسیساتی که باید به ویژه در برابر کاهش خطر برق گرفتگی محافظت کنند یا برای مناطقی که نزدیکی به رجیستر یا کباب پز استفاده از پره ها را ممنوع می کند، توصیه می شود. تفاوت دیگر این دو به سادگی توانایی تحمل برخی شرایط محیطی و راندمان گرمایش مورد نیاز است.
  • بخاری های کانال هوا چگونه کار می کنند؟
    بخاری های کانال هوای سینتون برای گرمایش فضای اولیه و ثانویه، ثانویه و کمکی، گرمایش مجدد و گرمایش حجم هوای متغیر طراحی شده اند. آنها از طریق جریان واقعی سیستم تهویه هوا کار می کنند، بنابراین در طی مراحل صنعتی راحتی و کارایی را به دست می آورند. نرم افزار بسته آن سیم کشی و پیکربندی سیم پیچ ها را مشخص می کند، قفسه های عناصر و لوازم جانبی را همراه با ورق های فلزی و کنترل ها پشتیبانی می کند. با این نرم افزار می توان تغییرات طراحی سریع را برای برآوردن نیازهای خاص شرکت انجام داد و به این بخاری ها کمک می کند تا هر نیازی را در صنعت بر عهده بگیرند. به طور کلی بخاری های کانال هوا در اندازه ها و ابعاد مختلفی تولید می شوند. دامنه اندازه و نوع سه دسته اصلی را در بر می گیرد که برای یک نیاز گرمایشی خاص در نظر گرفته شده است، چه درج شده باشد و چه فلنجی. این شامل المنت‌های گرمایش لوله‌دار پره‌دار، بخاری‌های کویل باز، و بخاری‌های مجرای لوله‌ای است.
درباره سینتون
Jiangsu Sinton Group Co.,Ltd.
Jiangsu Sinton Group Co.,Ltd.
رفاه با تسلیم شدن، صلح با فضیلت، سینتون جذاب، سینتون شاد. گروه سینتون، ایجاد شده در شهر یانچنگ، استان جیانگ سو. شرکت سینتون الکتریک، با مسئولیت محدود یکی از شرکت های فرعی گروه سینتون است که تجارت خود را در سال 2001 آغاز کرد، ما تشکیل دادیم. یک گروه جامع با محصولات گرمایشی صرفه جویی در انرژی به عنوان پایه اصلی، از جمله تجارت واردات و صادرات Sinton، شرکت تابعه چین Hopebond Eco Tech Co., Ltd.، یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته است این کارخانه در پارک صنعتی Tinghu حفاظت از محیط زیست واقع شده است بخاری ها، بخاری های مجرای هوا، بخاری های خط لوله، بخاری های گردشی، ماشین های خشک کن الکتریکی، کوره های نفت رسانای حرارت، بخاری کویل الکترومغناطیسی و انواع المنت گرمایش الکتریکی، به عنوان عنصر تامین کننده انرژی حرارتی مستقیم یا پیش گرم کن پروژه. محصولات عمدتاً برای محیط گرمایش با دمای بالا 50-1000 ℃ مناسب هستند و به طور گسترده در حفاظت از محیط زیست، درمان پزشکی، معدن زغال سنگ، نفت، صنایع شیمیایی، نساجی، پلاستیک، گرمایش، کشاورزی، دامپروری و سایر زمینه ها استفاده می شود. برای ترویج توسعه اقتصاد کربن صفر و تبدیل زمین سبز.
گواهی افتخار
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
اخبار
فر خشک کن دانش صنعت
1. اصل و روش کار کوره های خشک کن صنعتی

کوره خشک کن صنعتی نوعی تجهیزات است که معمولاً در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، تحقیقات مواد و سایر صنایع برای حذف رطوبت از سطح یا داخل اجسام استفاده می شود. با فراهم کردن دمای و رطوبت ثابت محیط برای دستیابی به خشک شدن سریع، رطوبت را از اجسام تبخیر می کند.
کوره های خشک کن صنعتی بر اساس این اصل کار می کنند که هوای داغ یا سایر رسانه ها رطوبت موجود در یا داخل جسم را گرم می کند تا آن را تبخیر کند. هوای گرم توسط یک بخاری گرم می شود و توسط یک فن به گردش در می آید تا دما و رطوبت را در سراسر محفظه خشک کن ثابت نگه دارد. جسم در محفظه خشک کن قرار می گیرد و هوای گرم با گرم کردن جسم، رطوبت داخل جسم را به بخار آب تبدیل می کند و سپس از طریق سیستم اگزوز از محفظه خشک کن خارج می شود.
فرآیند کار کوره خشک کن صنعتی به طور عمده به چهار مرحله تقسیم می شود: گرمایش، گردش، خشک کردن و اگزوز. ابتدا بخاری هوای سرد را تا دمای تنظیم شده گرم می کند. بخاری ها معمولا از بخاری های برقی، بخاری های گازی یا بخاری و ... استفاده می کنند و انتخاب آن ها به اندازه و نیاز کوره خشک کن بستگی دارد. سپس هوای گرم شده از طریق گردش فن وارد محفظه خشک کن می شود. عملکرد فن این است که هوای گرم را به طور یکنواخت در سراسر محفظه خشک کن توزیع می کند تا اطمینان حاصل شود که اجسام به طور یکنواخت گرم می شوند. در طی این فرآیند، رطوبت داخل جسم به بخار آب تبدیل می‌شود، در حالی که دما و رطوبت در محفظه خشک‌کن ثابت می‌ماند و در نتیجه خشک شدن سریع جسم حاصل می‌شود. در نهایت، بخار آب از محفظه خشک کن از طریق یک سیستم اگزوز که معمولاً شامل یک مجرای اگزوز و یک فن اگزوز است، خارج می شود. اگزوز فن با حذف بخار آب از اتاق خشک کن رطوبت را در اتاق خشک کن ثابت نگه می دارد.
اصل کار و نحوه عملکرد کوره های خشک کن صنعتی مزایای زیادی به آنها می دهد. اول اینکه می تواند اشیاء را در زمان کوتاه تری خشک کند و کارایی تولید را بهبود بخشد. ثانیاً کوره های خشک کن صنعتی مجهز به سیستم های پیشرفته کنترل دما و رطوبت هستند که می توانند دما و رطوبت اتاق خشک کن را به طور دقیق کنترل کنند تا نیازهای محصولات و فرآیندهای مختلف را برآورده کنند. علاوه بر این، کوره خشک کن صنعتی از مواد با کیفیت بالا و فرآیندهای ساخت پیشرفته استفاده می کند، مقاومت و پایداری خوبی در دمای بالا دارد و همچنین مجهز به چندین دستگاه حفاظت ایمنی برای اطمینان از ایمنی اپراتورها و تجهیزات است.
اجاق های خشک کن صنعتی کاربردهای وسیعی دارند و می توان از آنها برای خشک کردن اشیاء مختلف مانند مواد غذایی، دارویی، مواد اولیه شیمیایی، مواد و غیره استفاده کرد. ماهی، گوشت و سایر غذاها برای ماندگاری بیشتر و حمل و نقل آسان تر. در صنعت داروسازی می توان از کوره های خشک کن صنعتی برای خشک کردن مواد اولیه دارویی، مواد دارویی چینی و ... استفاده کرد تا از کیفیت و پایداری آنها اطمینان حاصل شود. در صنایع شیمیایی می توان از اجاق های خشک کن صنعتی برای خشک کردن مواد خام شیمیایی، مواد شیمیایی و غیره استفاده کرد و در زمینه تحقیقات مواد، از اجاق های خشک کن صنعتی می توان برای خشک کردن نمونه های آزمایشی استفاده کرد تا تحقیقات و تحلیل های بعدی تسهیل شود.

2. ویژگی ها و مزایای کوره های خشک کن صنعتی

کوره خشک کن صنعتی تجهیزات مهمی است که معمولاً در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، تحقیقات مواد و سایر صنایع استفاده می شود. وظیفه اصلی آن حذف رطوبت از سطح یا داخل اجسام است. دارای ویژگی ها و مزایای بسیاری است که می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد، کیفیت محصول را تضمین کند و مصرف انرژی را کاهش دهد.
راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی یکی از ویژگی های مهم کوره های خشک کن صنعتی است. از فناوری گرمایش پیشرفته و سیستم تبادل حرارتی برای خشک کردن اجسام در مدت زمان کوتاه استفاده می کند و در نتیجه راندمان تولید را بهبود می بخشد. بخاری آن مجهز به عناصر گرمایشی کارآمد مانند بخاری برقی، بخاری گازی یا بخاری بخار است که می تواند به سرعت هوای سرد را تا دمای تنظیم شده گرم کند. در عین حال، سیستم تبادل گرما می تواند به طور موثر انرژی گرمایی را بازیابی و استفاده کند، مصرف انرژی را به حداقل برساند و هزینه های تولید را کاهش دهد.
کنترل دقیق یکی دیگر از مزایای کوره های خشک کن صنعتی است. مجهز به سیستم کنترل دما و رطوبت پیشرفته است که می تواند دما و رطوبت را در اتاق خشک کن به طور دقیق کنترل کند. اپراتورها می توانند با توجه به نیازهای محصول و فرآیند مختلف تنظیمات را انجام دهند تا از کیفیت و ثبات محصول اطمینان حاصل کنند. سیستم کنترل دما و رطوبت می تواند دما و رطوبت را در اتاق خشک کن در زمان واقعی نظارت و تنظیم کند، یک محیط کاری ثابت را حفظ کند و اثر خشک کردن را بهبود بخشد.
ایمنی و قابلیت اطمینان تضمین های مهم برای کوره های خشک کن صنعتی هستند. از مواد با کیفیت بالا و فرآیندهای ساخت پیشرفته استفاده می کند و مقاومت و پایداری خوبی در دمای بالا دارد. پوسته بیرونی و اجزای داخلی محفظه خشک کن از مواد مقاوم در برابر دمای بالا ساخته شده است و می تواند کار در محیط های با دمای بالا را تحمل کند. در عین حال، اجاق های خشک کن صنعتی به چندین دستگاه حفاظت ایمنی مانند حفاظت از گرمای بیش از حد، محافظت در برابر نشت و غیره مجهز شده اند تا ایمنی اپراتورها و تجهیزات را تضمین کنند.
درجه بالای اتوماسیون یکی دیگر از ویژگی های اصلی کوره های خشک کن صنعتی است. برای دستیابی به تولید خودکار می توان آن را با سایر تجهیزات مرتبط کرد. با همکاری با سیستم‌های انتقال مواد، سیستم‌های کنترل و غیره می‌توان به انتقال مداوم و کنترل خودکار مواد دست یافت و کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشید. سیستم کنترل خودکار می تواند دما، رطوبت و وضعیت عملکرد اتاق خشک کن را در زمان واقعی برای دستیابی به عملکرد و مدیریت هوشمند نظارت و تنظیم کند.
تطبیق پذیری نیز از ویژگی های کوره های خشک کن صنعتی است. دارای فرآیندها و عملکردهای متنوعی است و می توان آن را با توجه به نیازهای مختلف برنامه شخصی سازی کرد. به عنوان مثال، دما، رطوبت و زمان خشک کردن در محفظه خشک کردن را می توان با توجه به ویژگی ها و نیازهای محصول تنظیم کرد تا نیازهای خشک کردن محصولات مختلف را برآورده کند. علاوه بر این، کوره‌های خشک‌کن صنعتی نیز می‌توانند به انواع عملکردهای اضافی مانند رطوبت‌زدایی، استریل‌سازی، بوی‌زدایی و غیره مجهز شوند تا کیفیت محصول و ارزش افزوده را بهبود بخشند.