بررسی اجمالی بخاری برقی نمک مذاب

همانطور که از نام آن پیداست بخاری برقی نمک مذاب بخاری است که از نمک مذاب به عنوان وسیله گرمایش استفاده می کند که با بخاری که از گاز یا مایع به عنوان وسیله استفاده می کند متفاوت است. بنابراین، نمک مذاب چیست؟

نمک مذاب یک ماده مایع است که پس از ذوب شدن نمک ها به وجود می آید. به عنوان مثال، اجسام مذاب مانند هالیدها، نیترات ها و سولفات های فلزات قلیایی و فلزات قلیایی خاکی. این مخلوط مذاب است که از کاتیون های فلزی و آنیون های غیرفلزی تشکیل شده است. بیش از 80 کاتیون و بیش از 30 آنیون وجود دارد که می توانند نمک های مذاب را تشکیل دهند، بنابراین بیش از 2400 نمک مذاب را می توان با هم ترکیب کرد. با توجه به اینکه کاتیون های فلزی ممکن است حالت های ظرفیت متفاوتی داشته باشند و آنیون ها نیز می توانند آنیون های پیچیده متفاوتی تشکیل دهند، تعداد واقعی نمک های مذاب از 2400 تجاوز خواهد کرد. در دمای استاندارد و فشار اتمسفر، نمک های مذاب معمولاً جامد هستند، اما در فاز مایع در دماهای بالاتر وجود دارند. به طور سنتی نمک های معدنی مذاب را نمک مذاب می نامند، اما امروزه شامل مذاب اکسید و مواد آلی مذاب نیز می شود. با توجه به ترکیب، نمک های مذاب را می توان به نمک های دوتایی، نمک های سه تایی و نمک های پلی بازیک تقسیم کرد.

کاربرد عملی حرارت دادن نمک های مذاب چیست؟ اولین سوابق مستند نمک های مذاب را می توان به سلسله مینگ در چین ردیابی کرد. لی شیژن در کتاب Compendium of Materia Medica پدیده ای را توصیف کرد که نمک نمک (نیترات پتاسیم) در هنگام گرم شدن به مایع تبدیل می شود. در اوایل قرن نوزدهم، شیمیدان انگلیسی دیوی از الکترولیز نمک مذاب برای تولید فلزات استفاده کرد. با استفاده از الکترولیز نمک مذاب دیوی می توان انواع فلزات شیمیایی فعال مانند آلومینیوم، منیزیم، فلزات خاکی کمیاب، سدیم، لیتیوم، کلسیم، توریم، اورانیوم، تانتالم و غیره را استخراج کرد. از پایان قرن نوزدهم، تولید صنعتی در مقیاس بزرگ از الکترولیز کرایولیت-آلومینای مذاب برای ذوب آلومینیوم و الکترولیز سیستم نمک مذاب کلرید حاوی کلرید منیزیم برای ذوب منیزیم استفاده کرده است. به طور مشابه، الکترولیز نمک مذاب (الکترودگذاری) با استفاده از آندهای محلول می تواند فلزاتی مانند آلومینیوم و تیتانیوم را تصفیه کند.

در صنعت متالورژی، نمک مذاب نیز به عنوان سرباره برای پالایش الکتروسرباره آلیاژی، شار برای ذوب آلیاژ سبک و جوشکاری، و متوسط ​​برای کوره حمام نمک عملیات حرارتی آلیاژ استفاده می شود. توسعه انرژی هسته ای و متالورژی سوخت هسته ای زمینه های کاربردی جدیدی را برای نمک مذاب باز کرده است. به عنوان مثال، الکترولیت های نمک مذاب یا محیط های واکنش را می توان در تهیه و پس از پردازش سوخت هسته ای استفاده کرد. راکتور نمک مذاب با استفاده از سیستم نمک مذاب لیتیوم فلوراید-بریلیم فلوراید-توریم فلوراید به عنوان سوخت هسته ای به عنوان یک منبع انرژی جدید با استفاده از توریم به عنوان سوخت هسته ای در نظر گرفته می شود. نمک مذاب به عنوان یک حامل گرما در تولیدات شیمیایی و متالورژی استفاده می شود و انتظار می رود در صنعت هسته ای استفاده شود. سلول های سوختی و باتری هایی که از نمک مذاب به عنوان الکترولیت استفاده می کنند به عنوان منابع انرژی شیمیایی امیدوارکننده در نظر گرفته می شوند. از آنجایی که نمک مذاب یک ماده متداول مورد استفاده در صنعت متالورژی است، تحقیقات فیزیکی و شیمیایی نمک مذاب به شاخه مهمی از فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی فرآیندهای متالورژی تبدیل شده است.

از آنجایی که گرم کردن نمک مذاب کاربردهای گسترده ای دارد، بخاری های برقی نمک مذاب به وجود آمده اند. بخاری های برقی نمک مذاب به طور کلی به دو دسته تقسیم می شوند: پیش گرم کردن نمک جامد در ظرف برای تبدیل فاز آن به مایع. استفاده از پمپ نمک مذاب برای انتقال نمک مایع با دمای پایین به مخزن گرمایش نمک مذاب و بخاری برقی بیشتر آن را تا دمای مورد نیاز شرایط کار گرم می کند. بخاری برقی نمک مذاب مجهز به سیستم کنترل الکترونیکی دقیقی است که می تواند روش گرمایشی ایمن، بدون آلودگی و کارآمد را در اختیار کاربران قرار دهد.
پارامترهای فنی اصلی
• منبع تغذیه: سه فاز AC380V-6600V
• توان: 10KW-20000KW
• دمای کار: 200℃-600℃
• فشار طراحی: 1.0MPa-10.0MPa
• وضعیت عرضه: هسته گرمایش، بخاری لوله، اسکید گرمایش الکتریکی در گردش

اقدامات احتیاطی برای استفاده
تمیز نگه دارید: نمک مذاب باید تمیز نگه داشته شود و نباید با مواد آلی مانند کربن، کلوفون یا مواد کاهنده تماس پیدا کند تا از ایجاد واکنش های شیمیایی خشن جلوگیری شود. کنترل دما: هنگام گرم کردن، سرعت گرمایش را به شدت کنترل کنید تا از سرد شدن و گرمایش سریع در حین کار سیستم جلوگیری شود. سرعت جریان ثابت: برای جلوگیری از تجاوز از دمای غشا، سرعت جریان ثابت را در طول گرمایش چرخه ای حفظ کنید. جلوگیری از آلودگی: در طول عملیات در دمای بالا، مخلوط کردن آب و مواد آلی در سیستم اکیدا ممنوع است. پایداری در دمای بالا: هنگامی که دما از 550 درجه بالاتر می رود، نمک مذاب ممکن است ناپایدار شود، واکنش نشان دهد و گاز آزاد کند و در نتیجه نقطه ذوب افزایش یابد و نمک مذاب بدتر شود.