بخاری نفتی رسانای گرما الکترومغناطیسی

اصل کار

اصل گرمایش القایی الکترومغناطیسی این است که جریان متناوب تولید شده توسط منبع تغذیه گرمایش القایی یک میدان مغناطیسی متناوب از طریق سنسور (یعنی سیم پیچ) ایجاد می کند و جسم رسانای مغناطیسی در آن قرار می گیرد تا خط میدان مغناطیسی متناوب را قطع کند. بدین ترتیب یک جریان متناوب (یعنی جریان گردابی) در داخل جسم ایجاد می شود. جریان گردابی باعث می شود اتم های درون جسم به طور نامنظم با سرعت زیاد حرکت کنند و اتم ها با هم برخورد کرده و به یکدیگر ساییده می شوند و انرژی گرمایی تولید می کنند که اثر گرم کردن اقلام را دارد. یعنی با تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مغناطیسی، بدنه فولادی گرم شده انرژی مغناطیسی را القا می کند و گرما تولید می کند.

مزایای گرمایش الکترومغناطیسی:

1. می توان آن را به سرعت گرم کرد. امواج الکترومغناطیسی می توانند جریان القایی در جسم ایجاد کنند و باعث می شوند که گرما مستقیماً در داخل جسم ایجاد شود. انرژی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و سرعت گرمایش سریع است.

2. دما را می توان با دقت تنظیم کرد. گرمایش الکترومغناطیسی می تواند قدرت گرمایش را به دقت کنترل کند. در مقایسه با روش های گرمایش سنتی، تنظیم دما انعطاف پذیرتر است.

3. ایمنی بالا، زیرا گرمایش الکترومغناطیسی جریان القایی ایجاد می کند و نیازی به شعله یا شعله باز ندارد، بنابراین خطر انفجار شعله باز وجود ندارد.

4. می تواند مصرف انرژی را کاهش دهد. گرمایش الکترومغناطیسی فقط برای اجسامی که باید گرم شوند گرما تولید می کند. در روش های گرمایش سنتی اتلاف حرارت وجود ندارد، بنابراین صرفه جویی در مصرف انرژی بیشتر است.

5-ایمن و قابل اعتماد: جداسازی روغن از الکتریسیته، عدم تجمع کک و بدون نشتی ایمنی استفاده را تا حد زیادی بهبود می بخشد. استارت نرم ولتاژ پایین آسیب نوسانات جریان را کاهش می دهد و از آسیب به تجهیزات به دلیل نوسانات ولتاژ جلوگیری می کند. قدرت تبدیل فرکانس قسمت خروجی می تواند به طور خودکار اندازه جریان را با توجه به نوسانات ولتاژ تنظیم کند تا از توان ثابت اطمینان حاصل شود و به دلیل حمل ناکافی الکتریکی به دلیل افزایش ولتاژ و جریان آسیبی نبیند. گرما در داخل بدنه گرمایش جمع می شود و دمای سطح سیم پیچ الکترومغناطیسی کمی بالاتر از دمای داخلی است که می توان آن را با خیال راحت لمس کرد و عایق خوبی بدون محافظت در برابر دمای بالا دارد.

6. راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی: گرمایش القایی الکترومغناطیسی با فرکانس بالا، از طریق القای الکترومغناطیسی مستقیماً روی مخزن آب تأثیر می گذارد و باعث گرم شدن خود مخزن آب می شود، روند رسانش را از طریق محیط کاهش می دهد، اتلاف حرارت کمتر، زیاد راندمان حرارتی، گرمایش فوری، بدون نیاز به ظرفیت ذخیره گرما، راندمان حرارتی آنی می تواند تا 98٪ یا بیشتر باشد، در شرایط مشابه، 20٪ صرفه جویی در انرژی نسبت به گاز طبیعی دارد، که تا حد زیادی در هزینه های تولید صرفه جویی می کند.

7. کنترل دما دقیق: خود سیم پیچ گرما تولید نمی کند، مقاومت حرارتی کوچک است، اینرسی حرارتی کم است، دمای دیواره های داخلی و خارجی بشکه سازگار است، کنترل دما در زمان واقعی و دقیق است. توانایی کنترل دمای روغن به طور قابل توجهی بهبود یافته است و راندمان تولید بالا است.

8. بهبود محیط زیست: تجهیزات گرمایش الکترومغناطیسی روش گرمایش داخلی را اتخاذ می کنند، گرما در داخل بدنه گرمایش جمع می شود و گرمای خارجی از بین نمی رود. انرژی پاک را اتخاذ کنید و انتشار مواد مضر مانند دی اکسید کربن را از بین ببرید. یک محیط دوستدار محیط زیست ایجاد کنید. محیط تولید امن و راحت برای پرسنل تولید خط مقدم.

9. عمر سرویس: سیم الکترومغناطیسی صنعتی، مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، بیش از 15 سال استفاده می شود.

10. صدای آرام: فرکانس منبع تغذیه حرارتی 20000 هرتز است که از فرکانس شنیداری معمولی بدن انسان فراتر می رود که نه تنها کارایی حرارتی را بهبود می بخشد، بلکه بی صدا و سازگار با محیط زیست است.

11. تعمیر و نگهداری: گرمایش القایی الکترومغناطیسی. هنگام کار، جزء اصلی گرمایش یک میدان مغناطیسی ثابت است. پس از عبور آب، مغناطیسی شده و ساختار آب مغناطیسی می شود. سیستم بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است.

عملکرد بخاری الکترومغناطیسی ضد انفجار

1. ساختار اصلی از فولاد با ظرفیت تحمل بار قوی ساخته شده است.

2. گرما با راندمان حرارتی بالا به داخل منتقل می شود.

3. نمایشگر دمای روغن ورودی و خروجی، نظارت آسان.

4. قدرت گرمایش آزادانه برای حفظ دمای ثابت تغییر می کند.

5. دمای محیط در 100 ℃، آزادانه قابل تنظیم است.

6. نمایش خلاصه داده های ترافیک، مدیریت هوشمند.

7. عملکرد نمایش فشار کامل است، که نظارت بر آن آسان است.

8. جعبه کنترل مهر و موم شده و ایمن، نسوز و ضد انفجار است.

9. هشدار خودکار برای تشخیص دما، ایمنی خوب.

معایب گرمایش الکترومغناطیسی:

1. هزینه بالاتر است. در مقایسه با روش های گرمایش سنتی، تجهیزات گرمایش الکترومغناطیسی گران تر است.

2. محدودیت هایی برای موادی که می توانند گرم شوند وجود دارد. گرمایش الکترومغناطیسی فقط برای مواد رسانا است و مواد عایق را نمی توان مستقیماً گرم کرد.

3. در مقایسه با گرمایش مقاومتی، ساختار پیچیده تر است و به دانش حرفه ای بیشتری نیاز دارد.

مزایای گرمایش مقاومتی:

1. ساختار ساده، کم هزینه و محبوبیت بالا.

2. به طور گسترده استفاده می شود. گرمایش مقاومتی به طور گسترده در تولید صنعتی، بهداشت خانه و تحقیقات علمی استفاده می شود.

3. آسان برای کنترل. کنترل گرمایش دقیق را می توان با تنظیم جریان و ولتاژ به دست آورد که کار با آن آسان است.

4. دمای حرارت بالا. گرمایش مقاومتی می تواند دماهای بسیار بالایی ایجاد کند و می تواند در محیط های مختلف استفاده شود.

5. اثر گرمایش پایدار است. گرمایش مقاومتی می تواند دما را در طول فرآیند گرمایش پایدار نگه دارد و بیشتر با روش های گرمایش سنتی مطابقت دارد.

معایب گرمایش مقاومتی:

1. مصرف انرژی بالا. گرمایش مقاومتی معمولاً تلفات حرارتی بیشتری را تولید می کند و بنابراین انرژی بر آن بیشتر است.

2. سرعت گرمایش کند است. گرمایش مقاومتی زمان نسبتاً زیادی طول می کشد تا به دمای مطلوب برسد.

3. خطرات ایمنی. از آنجا که گرمایش مقاومتی به گرمایش الکتریکی نیاز دارد، نشت مدار یا خرابی الکتریکی ممکن است خطرات ایمنی را ایجاد کند.

4. مواجهه با محدودیت های مادی. برخی از مواد مانند سرامیک، شیشه و غیره به دلیل خاصیت غیر رسانایی، گرمایش مقاومتی را به سختی انجام می دهند.

عناصر انتخاب بخاری الکترومغناطیسی عبارتند از:

1. راندمان انرژی و سرعت گرمایش: در کاربردهایی که بازده انرژی بالا و گرمایش سریع را دنبال می کنند، بخاری های الکترومغناطیسی ممکن است مزایای بیشتری داشته باشند.

2. الزامات کنترل دما: در مواردی که به کنترل دما دقیق تری نیاز دارند، انعطاف پذیری تنظیم دما گرمایش الکترومغناطیسی ممکن است مناسب تر باشد.

3. ملاحظات ایمنی: مشخصه عدم وجود شعله باز و خطر انفجار یک عامل مهم در برخی از محیط های با الزامات ایمنی بالاتر است.

4. زمینه های کاربردی و محدودیت های مواد: قضاوت در مورد اینکه آیا گرمایش الکترومغناطیسی با توجه به مواد جسمی که گرم می شود، مانند رسانایی بودن آن قابل اعمال است یا خیر.

5. عوامل هزینه: اگرچه قیمت بخاری الکترومغناطیسی بالاتر است، اما با در نظر گرفتن بهره وری انرژی و هزینه های بلند مدت به طور جامع، ممکن است همچنان جذاب باشد.

6. پایداری اثر حرارتی: برای کاربردهایی با نیازهای بالاتر برای پایداری دما در طول فرآیند گرمایش، لازم است عملکرد بخاری‌های مختلف سنجیده شود.

7. نیازهای خاص صنعت: به عنوان مثال، در برخی زمینه های صنعتی، الزامات خاصی برای روغن انتقال حرارت با دمای بالا وجود دارد و ممکن است تمایل به انتخاب بخاری های الکترومغناطیسی داشته باشد.

تحلیل موردی کاربرد میدان نفتی

احتراق و گرمایش گاز طبیعی به طور کلی برای نفت خام در میادین نفتی چین استفاده می شود. در طی فرآیند گرمایش این روش، تجهیزات اندازه بزرگی دارند و در طی فرآیند احتراق مواد مضری مانند دی اکسید نیتروژن تولید می شود. آلودگی ثانویه وجود دارد، گاز طبیعی قابل اشتعال و انفجار است، و حوادث ایمنی در تولید مستعد رخ دادن هستند. فرآیند گرمایش پیچیده است، و انتقال ثانویه گرما باید از طریق محیط آبی انجام شود، و اتلاف گرما زیاد است. منطقه وسیع میدان نفتی دارای منابع آبی تنگ است، و آب در مناطق سرد شمال به راحتی منجمد می شود، که استفاده از گاز طبیعی را به عنوان روش گرمایش محدود می کند. گرمایش با گاز طبیعی نیاز به تعمیر و نگهداری دستی دارد که هزینه های نیروی کار را افزایش می دهد. تجهیزات روش گرمایش الکترومغناطیسی از نظر اندازه کوچک هستند، هیچ گونه مواد مضری مانند دی اکسید نیتروژن در طول فرآیند گرمایش تولید نمی شود، آلودگی ثانویه وجود ندارد، کالاهای خطرناکی مانند قابل اشتعال و مواد منفجره وجود ندارد و عملکرد ایمنی قابل اعتماد است. ایجاد حوادث ایمنی آسان نیست. فرآیند گرمایش مستقیم است و نیازی به انتقال حرارت ثانویه از طریق آب وجود ندارد. حالت گرمایش مستقیم نفت خام توسط تجهیزات الکترومغناطیسی استفاده می شود و هیچ اتلاف انتقال حرارتی وجود ندارد. حالت گرمایش الکترومغناطیسی نیازی به تعمیر و نگهداری دستی ندارد، که باعث صرفه جویی در هزینه های نیروی کار می شود. بنابراین، حالت گرمایش الکترومغناطیسی برای گرم کردن نفت خام مناسب تر است. در میادین نفتی چین

برای نفت سنگین و نفت با میعانات بالا استخراج شده از میدان نفتی Liaohe، ظرفیت بازیافت نفت هر دستگاه 30 تن در روز، دمای سر چاه خروجی نفت 10 درجه سانتیگراد و دمای خروجی نفت پس از گرم شدن حدود 40 درجه سانتیگراد است. اختلاف دما بر اساس 30 درجه سانتیگراد محاسبه می شود و فشار طراحی 2.5 مگا پاسکال است. حداقل دما در زمستان -35 درجه سانتیگراد است و میانگین دما در طول سال 8-9 درجه سانتیگراد است. با توجه به وضعیت واقعی میدان نفتی Liaohe. ، ما ترویج استفاده از حالت گرمایش الکترومغناطیسی را توصیه می کنیم.

سازگاری با محیط

1. دما: -20℃~60℃.

2. رطوبت: ≤95٪

3. فرکانس کاری بین 14-28 کیلوهرتز است و بین 15-22 کیلوهرتز توصیه می شود.

نمای کلی عملکرد پایه

1. ویژگی های ولتاژ و قدرت: خروجی برق ثابت 300V-450.

2. راندمان حرارتی ≥90٪

3. دمای حفاظت از گرمای بیش از حد IGBT: 95 ± 5 ℃، عملکرد حفاظت از جریان بیش از حد IGBT، عملکرد حفاظت از کاهش فاز.

4. فرکانس کاری: 14-28 کیلوهرتز

5. استفاده از توپولوژی مدار تشدید کننده سری تمام پل، که توسط یک تراشه راه انداز IGBT با کارایی بالا و حالت عملکرد تشدید با راندمان بالا هدایت می شود.

6. دارای حالت گرمایش/توقف شروع نرم است که ایمن و قابل اعتماد است و در هنگام راه اندازی مکرر عمر طولانی دارد.

7.با عملکرد حفاظت از اتصال کوتاه سیم پیچ گرمایشی

8. دارای یک پورت تشخیص دما با دقت 10 رقم و محدوده دمای تشخیص 0-150 ℃ است. می توان آن را روی یک سوئیچ نرم تنظیم کرد تا شروع و توقف را کنترل کند.

9. با سیم پیچ های متعدد روی هم قرار گرفته با قدرت بیش از 999 کیلووات، بدون تداخل با یکدیگر کار می کند.

10. می تواند به دستگاه متصل شود تا کار کند. حرکات متعدد بدون تداخل با یکدیگر کار می کنند.

11. با استفاده از فناوری منحصر به فرد، مدار دقیقاً کنترل می شود تا به طور موثر در ناحیه اندوکتانس ضعیف کار کند و حرکت می تواند در بیش از 500 درجه کار کند تا خروجی توان ثابت را حفظ کند.

12. میانگین زمان بدون دردسر بیش از 10000 ساعت است.

شرح سیم کشی سیستم و نمودار شماتیک

برنامه

1. صنعت زغال سنگ به برق به طور گسترده ای استفاده شده است، مانند خشک کردن پنبه، خشک کردن عناب، خشک کردن ذرت، خشک کردن دانه و غیره.

2. صنایع پلاستیک و لاستیک، مانند ماشین های دمنده فیلم، ماشین های سیم کشی، ماشین های قالب گیری تزریقی، گرانولاتورها، اکسترودر لاستیک، دستگاه ولکانیزاسیون، اکسترودر تولید کابل و غیره برای پلاستیک.

3. صنایع دارویی و شیمیایی مانند: کیسه های تزریق مخصوص دارو، خطوط تولید تجهیزات پلاستیکی، خطوط لوله گرمایش مایع در صنایع شیمیایی و غیره.

4. انرژی و صنایع غذایی، مانند گرمایش خطوط لوله نفت خام. ماشین آلات مواد غذایی، مانند هواپیماهای باری فوق العاده و سایر تجهیزاتی که نیاز به گرمایش الکتریکی دارند.

5. حرکت اجاق گاز القایی تجاری با قدرت بالا.

6. صنعت مصالح ساختمانی مانند: خط تولید لوله گاز، خط تولید لوله های پلاستیکی، مش تخت سخت پلاستیک پلی اتیلن، واحد مش ژئوتکنیکی، دستگاه شکل دهی خودکار توخالی، خط تولید پانل لانه زنبوری پلی اتیلن، خط تولید اکستروژن لوله های موجدار تک و دو جداره، واحد فیلم بالشتک هوا کامپوزیت، لوله سخت پی وی سی، خط تولید لوله فوم لایه هسته، خط تولید ورق شفاف اکسترود شده PP، لوله فوم پلی استایرن اکسترود شده، واحد فیلم کششی PE.

7. خشک کردن و گرم کردن در تجهیزات چاپ.

مراقبت از بخاری الکترومغناطیسی

با توجه به طول عمر هیترهای الکترومغناطیسی، کم کم توجه همگان به آنها معطوف شده است. طول عمر کنترل کننده های گرمایش الکترومغناطیسی به طور کلی از سه تا پنج سال متغیر است، اما عمر مفید آن تا حد زیادی به عوامل متعددی مرتبط است.

1. آیا محصول به درستی نصب شده است یا خیر. ضخامت پنبه عایق حرارتی مورد نیاز برای هر بخاری الکترومغناطیسی و حلقه گرمایش الکترومغناطیسی، ضخامت و طول سیم پیچ، مقدار اندوکتانس و مقدار جریان ورودی همه متفاوت است و باید متفاوت باشد. مطابق با دستورالعمل های نصب سازنده در کارخانه به عنوان استاندارد.و فاصله بین گروه های کویل بین هر تخته کنترل گرمایش الکترومغناطیسی بیش از 10 سانتی متر است نیز بسیار مهم است، زیرا نزدیک شدن بیش از حد بر یکدیگر تأثیر می گذارد. فقط زمانی که بخاری الکترومغناطیسی در محدوده پارامتر معمولی نصب می شود، می توان عملکرد پایدار طولانی مدت را تضمین کرد.

2. محیط کارگاه شامل گرد و غبار، گرد و غبار و رطوبت است. به طور کلی، هرچه گرد و غبار بیشتر باشد، برای مادربرد کنترل گرمایش الکترومغناطیسی نامطلوب تر است. اگر گرد و غبار نسبتا زیاد باشد، فن روی بخاری الکترومغناطیسی باید مرتب تمیز شود بخاری الکترومغناطیسی هوا خنک عمدتا گرما را دفع می کند و تهویه داخلی بهتر است از گیرکردن فن جلوگیری شود و مادربرد نمی تواند گرما را دفع کند و باعث گرم شدن بیش از حد قطعات و سوختن قطعات می شود.

3. درجه عشق به محصول. برای کاربرانی که گرد و غبار نسبتاً زیاد در کارگاه دارند، باید به طور مرتب فن را با برس روی بخاری الکترومغناطیسی و گرد و غبار روی سیم پیچ گرمایش الکترومغناطیسی را برس بزنند. برای سیم پیچ، نیازی به اجسام سنگین برای نگه داشتن یا بریدن آن نیست. غالباً روی کویل یا بخاری القایی الکترومغناطیسی آب نپاشید. ناگفته نماند که بخاری الکترومغناطیسی را در معرض هوای آزاد قرار دهید زیرا اگر محیط هوای آزاد با یک روز بارانی مواجه شود قطعاً خیس می شود و باعث می شود. اگر روشن شود بدون خشک شدن آسیب می بیند. یا در محیط باز، صبح باران و شبنم بیشتر می شود که باعث خیس شدن برد مدار می شود. روشن شدن بدون خشک شدن نیز باعث اتصال مدار داخل می شود.

دستورالعمل نصب

1. خطوط اتصال ورودی و خروجی با جریان بالا باید محکم ثابت شوند تا از تماس خوب اطمینان حاصل شود و از گرم شدن مفاصل جلوگیری شود.

2. شاسی باید به خوبی زمین شود تا از الکتریسیته ساکن و برخورد صاعقه جلوگیری شود.

3. برای اتصال به رابط کنترل خارجی، به قطبیت توجه کنید و برای جلوگیری از تداخل، خط اتصال نباید با خط جریان بالا پیچیده شود.

پارامترهای اساسی کار

محدوده ولتاژ کاری: 320VAC-420VAC

محدوده فرکانس: 4 کیلوهرتز ~ 40 کیلوهرتز (فرکانس کاری معمولی با توان کامل 13 کیلوهرتز تا 22 کیلوهرتز است)

تعیین اندوکتانس سیم پیچ:

اندوکتانس سیم پیچ را می توان با توجه به پارامترهای ارائه شده در جدول زیر پیچید. اختلاف اندوکتانس خیلی زیاد است یا قطر آن مناسب نیست، که باعث می شود بخاری به طور غیرعادی کار کند. بسته به هدف، پارامترها کمی متفاوت خواهند بود. علاوه بر این، هنگامی که چندین ماشین با هم کار می کنند، سیم پیچ ماشین های مختلف با یکدیگر از هم جدا می شوند. بیش از 20 سانتی متر برای جلوگیری از تداخل متقابل.

سیم پیچی کویل ها

روش سیم پیچ سیم پیچ با توجه به هر موقعیت استفاده و تفاوت قدرت کمی متفاوت است. در بیشتر موارد، روش سیم پیچی در شکل زیر نشان داده شده است: قبل از سیم پیچی، پنبه عایق حرارتی به ضخامت حدود 25 میلی متر بپیچید و برای هر بخش فواصل 10 تا 20 سانتی متری بگذارید. سپس قسمت بعدی را بپیچید. پروب اندازه گیری دما ترموستات را می توان در ناحیه فاصله ثابت کرد.

گواهی صلاحیت شرکت